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伺服双面贴标机具体工作流程如下介绍

发布日期: 2020-07-09
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   双面贴标机是指实现在扁平产品双侧平面、大弧度面双侧、方形周面上,自动贴附不干胶标签,其用途在于提高产品贴标、贴膜的贴附效率,贴附位置准确、质量好、稳定性高;避免人工贴标效率低下,贴附歪斜,起泡和褶皱,贴附位置不规则等一系列问题;有效降低产品成本,提高产品标识美观度,提升产品竞争力。
  伺服双面贴标机的工作流程可以很容易地分为,放置产品,产品输送,产品分离,标签和产品收集。具体过程如下
  贴标机可以在单个机器中使用或连接到生产线,将产品放在贴标机的传送带上,在自动分瓶装置之后,在引导瓶子之前间距自动分离,以确保后续引导瓶、的输送和贴标的稳定性。
  产品流过传感器,传感器将检测信号传送到标签控制系统,系统及时交付标签并将其附加到产品的指定位置,该系统是一个智能控制系统,自动光电跟踪,没有材料,没有标签,没有标准的自动校准和自动标签检测,以避免浪费标签和丢失贴纸,该产品已经贴标签机贴上标签,这里应该说明的是,大多数自动双折贴标机构可以保证贴标精度和二次挤压型贴标,可以有效地消除气泡,保证标签头尾的紧密度。
  虽然伺服双面贴标机只是一个由铝件组装而成的机器,但它在先进科学技术中的应用也不容忽视。
  该设备的机身组件大致如下,重要的核心控制中心PLC和电气,显示器,电眼,标签卷绕机构,传送带,剥离机构等。
  贴标机的PLC:主要由程序写入,下一步是通过检测到的信号返回发出的信号;
  显示:用户友好界面,便于控制机器运行和停止命令;
  伺服双面贴标机剥离机构:从卷标上剥离单个标签然后将其标记到对象上的机制;
  传送带:为产品提供自动传送功能;
  电眼:伺服双面贴标机将有测量对象和测量眼,对测量对象的易于理解的解释是检测标记对象已进入的电子眼,测量电眼用于检测标签的标签并调整标签的准确性,通常,在检测到物体并将其返回PLC后,会给出指令牵引标签。
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