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全自动套标机的调试方法

发布日期: 2021-01-07
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  全自动套标机同步机构传动,任何传动皮带更换均可快速完成,与传统多层连臂式(更换及维修需六小时以上)比较维护容易、保养简单,不影响生产。适合Æ30mm~~Æ130mm容器,切刀座完全免更换、免调试,*采用轻触人机,即自动搜寻原点定位,安全又便捷。全自动套标机适用于食品饮料、医药、日化及其它轻工行业中的圆瓶、扁形、方瓶、曲线瓶、杯型等类产品的多功能自动。
 
  下面小编简单介绍一下如何调试全自动套标机设备,如下所示:
 
  1、开始调理盘上料机构,放入样品,调节理料杆的高度,使其能挡住样品而又不摩擦到转盘表面。
 
  2、对接输送机构中
 
  (1)先与理盘上料机构和输送对接好。
 
  (2)放入样品,调节两端护栏,接着调出口两边和上端限位钣金间距。使样品能正常通过,但在出口处能卡住(能被输送的治具勾出来)。
 
  (3)调节电眼的位置,出口上端的电眼应调到出点,使对接输送能一直开,使样品能一直一个一个被治具勾出来。
 
  3、贴标机构。
 
  (1)先设好输送的速度(在电箱里的伺服驱动里设定)。
 
  (2)在调对射电眼的位置使刚开始的一个治具对上端的真空吸盘。
 
  (3)通过调节治具的位置和真空吸盘气缸的位置。在误差范围内,使其9组治具(每组8个)都能对齐真空盘(8个)(详细了解请咨询高臻),
 
  (4)调节长气缸的位置,和调节夹具的位置,使8个真空吸盘能能放夹具内(在误差范围内)。
 
  (5)调节气缸的气阀,保证8个吸盘的同时上下移动整齐,速度一样。远近移动震动不会过大。
 
  4、电箱机构(套标机)
 
  (1)放膜时膜要对齐中心柱,同时调节的旁边的电眼位置,使其能正常拉膜,
 
  (2)中心柱要同时被升降机构和套标机构同时夹紧,做到三点(夹紧交点)一线。
 
  (3)调节刀盘的距离的电眼的位置,使套标机构和中心柱能把膜刚好放治具上。治具不会碰到上面的机构
 
  5、吹风机出口要倾斜。
 
  6、拍下机构的位置要调好,使标签膜能合适被压到位。
 
  7、电热收缩炉机构的温度要调到能把膜收缩到不起皱,调节温度根据膜的材质而定。
 
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