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双面贴标机如何解决一些常见的难题

发布日期: 2018-05-25
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   双面贴标机如何解决一些常见的难题
  1.标板残留标纸:调整夹标指位置,胶黏渡过大,调整上胶温度标板左侧取胶少导致标纸翘起,调整标板位置。
  2.贴标标纸歪斜:根据标纸在标板上的位置,调整标盒左右的高低。
  3.贴标标纸褶皱、不平展:调整胶辊上胶膜的厚度。
  4.贴标标纸翘角、飞边:标板取胶不平均,调整标板位置,使其取胶平均。
  5.机器运行中突然停机:是否有炸瓶将防护门炸开,关上防护门即可,是否前链道无酒或后链堵酒,有无盖酒瓶进入标机,掏出即可。
  6.贴顶标时运行中甩瓶:检查压瓶头高低位置是否合适,调整其位置,检查压瓶头内的滚珠是否缺失,导致瓶子旋转不灵活,更换即可,检查转毂送标处瓶子后面的靠板是否到位,调整即可。
  7.顶标压头后标纸破损或顶不正:更换压头装置里的海绵垫和橡胶弹垫。
  8.美容效果差:检查皮带位置,调整到合适位置,美容剂喷头是否堵塞,清理即可。
  9.喷码不清楚、位置不居中:检查瓶盖上是否有异物或水珠,调整吹气管位置,检喷头是否清洁,冲刷喷头,调整喷头位置,使其喷码居中。
  只有常常检查维护,才能使双面贴标机的寿命更长。对于其他的包装机械也是一样,多了解保养维修的知识,才能更好的施展他们应有的作用。
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